ГОСТ 26492: Прутки катаные из титана и титановых сплавов

ГОСТ 26492 содержит основные требования к необточенным пруткам диаметром от 10 мм до 150 мм, изготовленным методом горячей прокатки. Материал изготовления — технический титан и сплавы. Стандарт относится к внутригосударственным и используется для проката, реализуемого на внутреннем рынке.

По ГОСТ 26492 изготавливают горячекатаные прутки круглого сечения без обточки из технического титана ВТ1-0 и ВТ1-00. А также из деформируемых сплавов на основе Ti:

  1. ОТ4-0 (рабочая долговременная t 300–350°C и кратковременная 500–600°C)
  2. ОТ4-1 (t 300–350 °С)
  3. ОТ4 (t 300–350 °С)
  4. ВТ5 (рабочая t от -253 °C до +400°C)
  5. ВТ5-1 (t до 450°C)
  6. ВТ6 (t +196–450 °С)
  7. ВТЗ-1 (рабочая t  400–450°C)
  8. ВТ9 (t до 500 °C)
  9. ВТ14 (t до 400°C)
  10. ВТ20 (рабочая t до 500°C)
  11. ВТ22 (t 350–400 °С)

 

Состав ГОСТ 26492

Стандарт включает 6 разделов.

  1. Классификация.

Согласно ей продукцию делят на прутки с маркировкой П — повышенного качества и обычные.

  1. Сортамент.

В разделе находится таблица диаметров прутков с допустимым отклонением в большую и меньшую стороны. Требования к длине прутка зависят от диаметра. Прокат выпускается в трёх видах длин: немерной, мерной и кратномерной с соблюдением припусков и прямолинейности.

Маркировка и качество изготовления

Без указания в производственной документации повышенного качества при выпуске изготавливается обычный пруток.

Маркировка стандартная:

маркировка ГОСТ 26492 пруток

  1. Технические требования

В разделе указан технический регламент, требования к химическому составу титана и металлического материала на его основе (ГОСТ 19807). В таблицах заданы параметры механических свойств для прутков разного качества.

В табл. 1 даны механические свойства прутков обычного качества.

Таблица 1

Марка сплава Состояние образцов
Не менее
Диаметр, мм Временное сопротивление σВ, МПа Относительное удлиннение δ, % Относительное сужение ψ, % Ударная вязкость KCU, Дж/см2
не менее
ВТ1-00 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
295
295
265
20 50
50
40
100
60
ВТ1-0 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
345 15 40
40
36
70
50
ВТ1-2 Отжиг 65-150 590-930 8 17 25
ОТ4-0 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
440 15
15
13
35
35
30

50
40
ОТ4-1 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
540 12
12
10
30
30
21

45
40
ОТ4 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
685
685
635
8 25
25
20

40
35
ВТ5 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
735
735
685
8
8
6
20
20
15

30
30
ВТ5-1 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
785
785
745
8
8
6
20
20
15

40
40
ВТ6 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
885
885
835
8
8
6
20
20
15

25
25
Закалка и старение 10-12
12,5-100
1080 4 12
20
ВТ6С Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
835
835
755
9
9
6
22
22
15

30
25
Закалка и старение 10-12
12,5-100
1030 4 14
25
ВТ3-1 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
930 8
8
6
20
20
15

30
25
ВТ8 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
980
980
930
8
8
6
20
20
15

30
20
ВТ9 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
980
980
930
7
7
6
16
16
15

25
20
ВТ14 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
885
885
865
8
8
6
22
22
15

30
30
Закалка и старение 10-12
12,5-100
1080 4 8
20
ВТ20 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
885 8
7
8
20
30
25
ВТ22 Отжиг 10-12
12,5-100
101-150
1030 8
8
6
20
16
14

25
20
АТ3 Отжиг 25-60 590 15 35 40

 

Остальные разделы определяют:

  1. Правила приёмки прутка по составу и комплектности партий, химическому составу, качеству поверхности и механическим свойствам.
  2. Методы испытаний включают химические анализы, определяющие основной состав и содержание примесей. А также контроль диаметра, длины, прямолинейности и дефектов поверхности. Оценка механических свойств идёт согласно таблице, а макроструктура определяется по шкале, данной в приложении к ГОСТ.
  3. Правила маркировки требуют наличия двух ярлычков на пучках прутков и окраски одной торцевой стороны соответствующим цветом для каждой марки материала (для продукции диаметром до 60 мм). Упаковка должна соответствовать условиям региона, куда отправляется продукция. Хранение и транспортировка выполняются согласно требованиям по весу, типу тары и склада и виду транспорта.

ГОСТ 26492 служит базовым при производстве прутка из титана. На его основе разработаны требования, которые учитывают как особенности изготовления продукции обычного качества, с отклонениями точности диаметра  от +0,4/-0,6 мм до +/- 3 мм для продукции разного сечения.

Так и требования контроля диаметров по высоким квалитетам от h9. А также с добавочной проверкой структуры и механических свойств по данным специализированных стандартов для особых условий.

  • Отправить
    Запинить